In der Caravan-Branche bereits bestens bekannt, produziert Hr. Reimann seit Januar 2011 seine eigenen Luxus-Wohnwägen, die hinsichtlich Qualität, Funktion, Komfort & Design keine Wünsche der anspruchsvollen Kunden offen lassen. So flossen Kundenanregugen direkt in die Konstruktion des Modells "Morelo" ein.

Hinsichtlich einer passenden Durchlaufpresse, um die bis zu 11 x 3 Meter grossen Paneele zu fertigen, vertraut die Firma Morelo Reisemobile GmbH auf Lösungen aus dem Hause Joos, das in diesem Bereich sein Können und know-how schon mehrfach unter Beweis gestellt hat.

Seit Anfang 2011 ist die Anlage in einer eigens dafür gebauten 8.800 qm großen Produktionshalle im Einsatz. So konnte das Modell "Morelo" erfolgreich in den Markt eingeführt werden.

Eine spezielle Konstruktion der Firma Joos erlaubt es mit dieser Maschine wassergetränktes Zellulose unter Temperatur zu einem Formteil zu pressen. Dabei steht der untere Pressentisch in einer 45° Neigung zum Obertisch. Kundenseitig kommt dabei ein Werkzeug zum Einsatz, dessen untere Hälfte auf die untere Heizplatte der Presse gespannt wird. Der Druck wird von Oben hydraulisch aufgebaut. Zum "Trocknen" des Materials wird eine Temperatur von ca. 150°C benötigt, die sowohl von der unteren Heizplatte als auch von den beheizten Werkzeugen aufgebracht wird. Aufgrund des stark austretenden Wassers aus der Zellulose ist die Heizplatte zusätzlich mit speziellen Ablaufrinnen ausgestattet.

Fertigung von großformatigen Formteilen aus Polycarbonat im Thermoforming-Prozess. Das Plattenmaterial wird zunächst in einem Ofen vorgeheizt in die Presse eingelegt und in Schnellhubgeschwindigkeit verpresst. Unterstützend zur Formgebung wird das Material im Werkzeug mit bis zu 15 bar Druckluft beaufschlagt. Die mit externen Geräten beheizten/gekühlten Werkzeuge sorgen für eine konstante Temperatur während des Pressvorgangs.

In dieser Maschine werden Acrylplatten zunächst über ein verfahrbares Strahlerheizfeld erhitzt, welches automatisch aus dem Pressenraum ausgefahren wird, bevor die Acrylplatten in einem Aluminiumwerkzeug geformt werden. Die Temperatur der Aluminiumform muss dabei konstant gehalten werden. Dies geschieht über eine autarke Temperierung der Wasserheizplatten mithilfe von externen Heizgeräten. Ein Werkzeugbeladesystem vereinfacht zusätzlich das Werkzeughandling. Diese Lösung aus dem Hause Joos wurde in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden realisiert und exakt auf dessen Anforderungen abgestimmt.

Zur Herstellung von Caravanelementen produzierte die Firma Joos eine Großpresse mit 11,2m x 3,1m Pressfläche. Zum Druckaufbau wurden 24 Zylinder verbaut. Die Presse ist ausgesattet mit Aluminiumheizplatten und kann über das kundenseitige Heizungssystem bis 90°C beheizt werden. Die Anlage hat ein Gesamtgewicht von ca. 60 Tonnen. Damit stellt die Fa. Joos erneut ihre Innovationskraft unter Beweis, und wurde dieser konstruktiven und fertigungstechnischen Herausforderung gerecht.

+++ Pressebericht +++

Für die Aufschäumung von PU-Platten fertigte die Fa. Joos eine Presse, die es ermöglicht die Platten in vertikaler Position zu fertigen. Dadurch sind deutliche höhere Ausbringungsmengen bei einem geringeren Platzbedarf und vereinfachten Teilehandling möglich. Der Pressdruck wird mechanisch über ein Hubspindelsystem erzeugt. Beheizt wird die Presse über das kundenseitige Heizungssystem.